शाफ्ट भागहरू मेशिनहरूमा प्रायः सामना गर्ने विशिष्ट भागहरू मध्ये एक हो।यो मुख्यतया प्रसारण शून्य समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ

कम्पोनेन्टहरू, टोक़ र भालु लोड प्रसारण।शाफ्ट भागहरू घुम्ने भागहरू हुन् जसको लम्बाइ व्यास भन्दा ठूलो छ, र सामान्यतया बाहिरी बेलनाकार सतह, शंक्वाकार सतह, भित्री प्वाल र कन्सेन्ट्रिक शाफ्टको थ्रेड र सम्बन्धित अन्तिम सतह मिलेर बनेको हुन्छ।विभिन्न संरचनात्मक आकारहरू अनुसार, शाफ्ट भागहरूलाई अप्टिकल शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, खोक्रो शाफ्ट र क्र्याङ्कशाफ्टहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

5 भन्दा कम लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात भएका शाफ्टहरूलाई छोटो शाफ्ट भनिन्छ, र 20 भन्दा बढी अनुपात भएकाहरूलाई पातलो शाफ्ट भनिन्छ।अधिकांश शाफ्टहरू दुई बीचमा छन्।

शाफ्ट एक असर द्वारा समर्थित छ, र असर संग मिल्ने शाफ्ट खण्ड जर्नल भनिन्छ।एक्सल जर्नलहरू शाफ्टको एसेम्बली बेन्चमार्क हुन्।तिनीहरूको शुद्धता र सतह गुणस्तर सामान्यतया उच्च हुन आवश्यक छ।तिनीहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू सामान्यतया मुख्य कार्यहरू र शाफ्टको काम गर्ने अवस्थाहरू अनुसार बनाइन्छ, सामान्यतया निम्न वस्तुहरू:

(१) आयामिक शुद्धता।शाफ्टको स्थिति निर्धारण गर्नको लागि, असर जर्नललाई सामान्यतया उच्च आयामी शुद्धता (IT5 ~ IT7) चाहिन्छ।सामान्यतया, प्रसारण भागहरू संयोजनको लागि शाफ्ट जर्नलको आयामी शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ (IT6～IT9)।

(२) ज्यामितीय आकार शुद्धता शाफ्ट भागहरूको ज्यामितीय आकार शुद्धताले मुख्यतया जर्नलको गोलाकारता, बेलनाकारता, इत्यादिलाई जनाउँछ, बाहिरी कोन, मोर्स टेपर होल, इत्यादि। सामान्यतया, सहिष्णुता आयामी सहिष्णुता दायरा भित्र सीमित हुनुपर्छ।उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरु संग भित्री र बाहिरी गोल सतहहरु को लागी, स्वीकार्य विचलन को रेखाचित्र मा चिन्ह लगाइनु पर्छ।

(3) पारस्परिक स्थिति सटीकता शाफ्ट भागहरूको स्थिति सटीकता आवश्यकताहरू मुख्यतया मेसिनमा शाफ्टको स्थिति र कार्यद्वारा निर्धारण गरिन्छ।सामान्यतया, सहयोगी शाफ्ट जर्नलमा एसेम्बल गरिएको ट्रान्समिशन पार्ट्सको शाफ्ट जर्नलको समाक्षीयता आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले प्रसारण भागहरू (गियरहरू, आदि) को प्रसारण शुद्धतालाई असर गर्नेछ र आवाज उत्पन्न गर्नेछ।साधारण परिशुद्धता शाफ्टहरूका लागि, समर्थन जर्नलमा मिल्दो शाफ्ट खण्डको रेडियल रनआउट सामान्यतया ०.०१～०.०३मिमी हुन्छ, र उच्च परिशुद्धता शाफ्टहरू (जस्तै मुख्य शाफ्टहरू) सामान्यतया ०.००१～०.००५ मिमी हुन्छन्।

(४) सतहको खुरपना सामान्यतया, प्रसारण भागसँग मिल्ने शाफ्ट व्यासको सतहको खुरदरापन Ra2.5～0.63μm हुन्छ, र बेयरिङसँग मिल्ने सपोर्टिङ शाफ्ट व्यासको सतहको खुरपना Ra0.63～0.16μm हुन्छ।

फोल्ड शाफ्ट भागहरूको खाली र सामग्री
(१) शाफ्ट भागहरू खालीहरू शाफ्ट भागहरू प्रयोग आवश्यकताहरू, उत्पादन प्रकारहरू, उपकरण अवस्थाहरू र संरचना अनुसार खाली, फोर्जिङ र अन्य खाली फारमहरूको रूपमा चयन गर्न सकिन्छ।बाहिरी व्यासमा थोरै भिन्नता भएका शाफ्टहरूको लागि, बार सामग्रीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ;स्टेप्ड शाफ्ट वा ठूला बाह्य व्यास भएका महत्त्वपूर्ण शाफ्टहरूका लागि, फोर्जिंगहरू प्राय: प्रयोग गरिन्छ, जसले सामग्रीहरू बचत गर्दछ र मेसिनको कार्यभार कम गर्दछ।मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नुहोस्।

विभिन्न उत्पादन स्केल अनुसार, खाली फोर्जिङ विधिहरू दुई प्रकारका छन्: फ्री फोर्जिङ र डाइ फोर्जिङ।नि: शुल्क फोर्जिंग प्राय: सानो र मध्यम ब्याच उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र डाइ फोर्जिङ ठूलो उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) शाफ्ट पार्ट्सको सामग्री शाफ्ट पार्ट्सले निश्चित शक्ति, कठोरता र घर्षण प्रतिरोध प्राप्त गर्न विभिन्न कार्य अवस्थाहरू र उपयोग आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ र विभिन्न ताप उपचार विशिष्टताहरू (जस्तै शमन र टेम्परिंग, सामान्यीकरण, शमन, आदि) लाई अपनाउनुपर्छ। ।

45 इस्पात शाफ्ट भागहरु को लागी एक सामान्य सामग्री हो।यो सस्तो छ र शमन र टेम्परिंग (वा सामान्यीकरण) पछि, यसले राम्रो काटन प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्छ, र यसले उच्च शक्ति र कठोरता जस्ता व्यापक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न सक्छ।शमन पछि, सतह कठोरता 45～52HRC सम्म हुन सक्छ।

मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात जस्तै 40Cr मध्यम परिशुद्धता र उच्च गति संग शाफ्ट भागहरु को लागी उपयुक्त छ।शमन र टेम्परिंग र शमन पछि, यस प्रकारको स्टीलमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन्।

बेयरिङ स्टील GCr15 र स्प्रिङ स्टिल 65Mn, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ र सतह उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ पछि, सतहको कठोरता 50-58HRC पुग्न सक्छ, र उच्च थकान प्रतिरोध र राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ, जुन उच्च सटीक शाफ्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सटीक मेसिन उपकरणको मुख्य शाफ्ट (जस्तै ग्राइन्डरको ग्राइन्डिंग व्हील शाफ्ट, जिग बोरिङ मेसिनको स्पिन्डल) ले 38CrMoAIA नाइट्राइड स्टिल रोज्न सक्छ।शमन र टेम्परिङ र सतह नाइट्राइडिङ पछि, यो इस्पातले उच्च सतह कठोरता मात्र प्राप्त गर्न सक्दैन, तर नरम कोर पनि कायम राख्न सक्छ, त्यसैले यसको राम्रो प्रभाव प्रतिरोध र कठोरता छ।कार्बराइज्ड र कठोर इस्पातको तुलनामा, यसमा सानो ताप उपचार विकृति र उच्च कठोरताको विशेषताहरू छन्।

नम्बर 45 इस्पात व्यापक रूपमा मेसिनरी निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, र यो इस्पातको यांत्रिक गुणहरू धेरै राम्रो छन्।तर यो एक मध्यम कार्बन स्टील हो, र यसको शमन प्रदर्शन राम्रो छैन।नम्बर ४५ स्टिललाई HRC42~46 मा निभाउन सकिन्छ।त्यसकारण, यदि सतहको कठोरता आवश्यक छ र 45# स्टिलको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू चाहिन्छ भने, 45# स्टिलको सतह प्रायः निभाइन्छ (उच्च आवृत्ति क्वेन्चिङ वा प्रत्यक्ष शमन), ताकि आवश्यक सतह कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ।

नोट: 8-12mm व्यास भएको 45 वटा स्टिल शमन गर्ने क्रममा चर्किने सम्भावना हुन्छ, जुन अझ जटिल समस्या हो।हाल अपनाइएका उपायहरू क्विन्चिङको समयमा पानीमा नमूनाको द्रुत आन्दोलन, वा दरारबाट बच्न तेल चिसो पार्ने हो।

राष्ट्रिय चिनियाँ ब्रान्ड नम्बर 45 नम्बर UNS मानक नम्बर GB 699-88

रासायनिक संरचना (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

आकार इन्गट, बिलेट, बार, ट्यूब, प्लेट, तातो उपचार बिना स्ट्रिप राज्य, annealing, सामान्यीकरण, उच्च तापमान टेम्परिंग

तन्य शक्ति Mpa 600 उपज शक्ति Mpa 355 लम्बाई% 16

मोल्ड मर्मतको क्षेत्रमा तह
नम्बर 45 स्टिलको लागि मोल्ड वेल्डिंग उपभोग्य मोडेल हो: CMC-E45

यो राम्रो बन्धन गुणहरू भएको मध्यम-कठोरता स्टिलको लागि मात्र वेल्डिङ रड हो, एयर-कूल्ड स्टिल, कास्ट स्टिल: जस्तै ICD5, 7CrSiMnMoV... आदि। रेखाचित्र र मर्मतका लागि अटो शीट मेटल कभर मोल्डहरू र ठूला मेटल शीट मेटल स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू। विस्तारित भागहरू, र कडा सतह उत्पादनको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यसको अतिरिक्त, प्रयोग गर्दा ध्यान दिनुपर्ने केहि चीजहरू छन्:

1. ओसिलो ठाउँमा निर्माण गर्नु अघि, इलेक्ट्रोडलाई 150-200 डिग्री सेल्सियसमा 30-50 मिनेटको लागि सुकाउनु पर्छ।

2. सामान्यतया 200 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि पूर्व तताउने, वेल्डिङ पछि हावा कूलिंग, सम्भव भएमा तनाव राहत उत्तम हुन्छ।

3. जहाँ मल्टिलेयर सर्फेसिङ वेल्डिङ आवश्यक छ, राम्रो वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न प्राइमरको रूपमा CMC-E30N प्रयोग गर्नुहोस्।

कठोरता HRC 48-52

मुख्य सामग्री Cr Si Mn C

लागू वर्तमान दायरा:

व्यास र लम्बाइ m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
हाम्रो कारखानाको 45 गेज स्टील मोल्ड आधार बनाउन प्रयोग गरिन्छमोल्ड.