१.पीसी/एबीएस

विशिष्ट प्रयोग क्षेत्रहरू: कम्प्युटर र व्यापारिक मेसिन हाउजिङ, विद्युतीय उपकरण, ल्यान र बगैंचाका मेसिनहरू, अटोमोटिभ पार्ट्स ड्यासबोर्डहरू, भित्री भागहरू, र ह्वील कभरहरू।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्थाहरू।
सुकाउने उपचार: प्रशोधन गर्नु अघि सुकाउने उपचार अनिवार्य छ। आर्द्रता ०.०४% भन्दा कम हुनुपर्छ। सिफारिस गरिएको सुकाउने अवस्था ९० देखि ११० डिग्री सेल्सियस र २ देखि ४ घण्टा हो।
पग्लने तापक्रम: २३०～३००℃।
मोल्डको तापक्रम: ५०～१००℃।
इंजेक्शनको चाप: प्लास्टिकको भागमा निर्भर गर्दछ।
इंजेक्शन गति: सकेसम्म उच्च।
रासायनिक र भौतिक गुणहरू: PC/ABS मा PC र ABS दुवैको संयुक्त गुणहरू छन्। उदाहरणका लागि, ABS को सजिलो प्रशोधन विशेषताहरू र PC को उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू र थर्मल स्थिरता। दुईको अनुपातले PC/ABS सामग्रीको थर्मल स्थिरतालाई असर गर्नेछ। PC/ABS जस्तो हाइब्रिड सामग्रीले उत्कृष्ट प्रवाह गुणहरू पनि देखाउँछ।

२.पीसी/पीबीटी
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: गियरबक्सहरू, अटोमोटिभ बम्परहरू र रासायनिक र जंग प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, प्रभाव प्रतिरोध र ज्यामितीय स्थिरता आवश्यक पर्ने उत्पादनहरू।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्थाहरू।
सुकाउने उपचार: ११० ~ १३५ ℃, लगभग ४ घण्टा सुकाउने उपचार सिफारिस गरिन्छ।
पग्लने तापक्रम: २३५～३००℃।
मोल्डको तापक्रम: ३७～९३℃।
रासायनिक र भौतिक गुणहरू PC/PBT मा PC र PBT दुवैको संयुक्त गुणहरू छन्, जस्तै PC को उच्च कठोरता र ज्यामितीय स्थिरता र PBT को रासायनिक स्थिरता, थर्मल स्थिरता र स्नेहन गुणहरू।

३.पीई-एचडी

विशिष्ट प्रयोगहरू: रेफ्रिजरेटर कन्टेनरहरू, भण्डारण कन्टेनरहरू, घरायसी भान्साका सामानहरू, सिलिङ ढक्कनहरू, आदि।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्थाहरू।
सुकाउने: राम्रोसँग भण्डारण गरिएको खण्डमा सुकाउनु पर्दैन।
पग्लने तापक्रम: २२० देखि २६० डिग्री सेल्सियस। ठूला अणुहरू भएका सामग्रीहरूको लागि, सिफारिस गरिएको पग्लने तापक्रम दायरा २०० देखि २५० डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ।
साँचोको तापक्रम: ५०-९५°C। ६ मिमी भन्दा कम भित्ता मोटाईको लागि उच्च साँचोको तापक्रम र ६ मिमी भन्दा माथि भित्ता मोटाईको लागि कम साँचोको तापक्रम प्रयोग गर्नुपर्छ। संकुचन भिन्नता कम गर्न प्लास्टिकका भागहरूको चिसो तापक्रम एकरूप हुनुपर्छ। इष्टतम चक्र समयको लागि, चिसो गुहाको व्यास ८ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन र साँचोको सतहबाट दूरी १.३d भित्र हुनुपर्छ (जहाँ "d" चिसो गुहाको व्यास हो)।
इंजेक्शन प्रेसर: ७०० देखि १०५० बार।
इंजेक्शन गति: उच्च गतिको इंजेक्शन सिफारिस गरिन्छ। धावक र गेटहरू: धावकको व्यास ४ देखि ७.५ मिमी बीच हुनुपर्छ र धावकको लम्बाइ सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ। विभिन्न प्रकारका गेटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ र गेटको लम्बाइ ०.७५ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। विशेष गरी तातो धावक मोल्डहरू प्रयोग गर्नका लागि उपयुक्त।
रासायनिक र भौतिक गुणहरू: PE-HD को उच्च क्रिस्टलिनिटीले उच्च घनत्व, तन्य शक्ति, उच्च तापक्रम विकृति तापक्रम, चिपचिपापन र रासायनिक स्थिरता निम्त्याउँछ। PE-HD मा PE-LD भन्दा पारगमनको प्रतिरोध उच्च हुन्छ। PE-HD मा कम प्रभाव शक्ति हुन्छ। PH-HD को गुणहरू मुख्यतया घनत्व र आणविक तौल वितरणद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्। इंजेक्शन मोल्डिङको लागि उपयुक्त PE-HD को आणविक तौल वितरण धेरै साँघुरो छ। ०.९१-०.९२५g/cm3 को घनत्वको लागि, हामी यसलाई पहिलो प्रकारको PE-HD भन्छौं; ०.९२६-०.९४g/cm3 को घनत्वको लागि, यसलाई दोस्रो प्रकारको PE-HD भनिन्छ; ०.९४-०.९६५g/cm3 को घनत्वको लागि, यसलाई तेस्रो प्रकारको PE-HD भनिन्छ। - सामग्रीमा राम्रो प्रवाह विशेषताहरू छन्, ०.१ र २८ को बीचमा MFR छ। आणविक तौल जति उच्च हुन्छ, PH-LD को प्रवाह विशेषताहरू त्यति नै कमजोर हुन्छन्, तर राम्रो प्रभाव शक्तिको साथ। PE-LD एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री हो जसमा मोल्डिंग पछि उच्च संकुचन हुन्छ, १.५% र ४% बीचमा। PE-HD वातावरणीय तनाव क्र्याकिंगको लागि संवेदनशील हुन्छ। PE-HD ६०C भन्दा माथिको तापक्रममा हाइड्रोकार्बन विलायकहरूमा सजिलै घुलनशील हुन्छ, तर यसको विघटन प्रतिरोध PE-LD भन्दा केही राम्रो छ।

४.पीई-एलडी
सुकाउने: सामान्यतया आवश्यक पर्दैन
पग्लने तापक्रम: १८०～२८०℃
मोल्डको तापक्रम: २०～४०℃ एकरूप शीतलन र अधिक किफायती डि-हिटिंग प्राप्त गर्न, यो सिफारिस गरिन्छ कि शीतलन गुहाको व्यास कम्तिमा ८ मिमी हुनुपर्छ र शीतलन गुहाबाट मोल्ड सतहसम्मको दूरी शीतलन गुहाको व्यासको १.५ गुणा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
इंजेक्शन प्रेसर: १५०० बार सम्म।
होल्डिङ प्रेसर: ७५० बार सम्म।
इंजेक्शन गति: छिटो इंजेक्शन गति सिफारिस गरिन्छ।
धावक र गेटहरू: विभिन्न प्रकारका धावक र गेटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। PE विशेष गरी तातो धावक मोल्डहरूसँग प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
रासायनिक र भौतिक गुणहरू: व्यावसायिक प्रयोगको लागि PE-LD सामग्रीको घनत्व ०.९१ देखि ०.९४ g/cm3 छ। PE-LD ग्यास र पानीको वाष्पमा पारगम्य छ। PE-LD को उच्च थर्मल विस्तार गुणांक दीर्घकालीन प्रयोगको लागि उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छैन। यदि PE-LD को घनत्व ०.९१ र ०.९२५ g/cm3 बीच छ भने, यसको संकुचन दर २% र ५% बीच छ; यदि घनत्व ०.९२६ र ०.९४ g/cm3 बीच छ भने, यसको संकुचन दर १.५% र ४% बीच छ। वास्तविक वर्तमान संकुचन पनि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। PE-LD कोठाको तापक्रममा धेरै विलायकहरूको प्रतिरोधी हुन्छ, तर सुगन्धित र क्लोरिनेटेड हाइड्रोकार्बन विलायकहरूले यसलाई सुन्न सक्छ। PE-HD जस्तै, PE-LD वातावरणीय तनाव क्र्याकिंगको लागि संवेदनशील छ।