पीएस प्लास्टिक (पोलिस्टिरिन)

अंग्रेजी नाम: पोलिस्टिरिन

विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: १.०५ ग्राम/सेमी३

मोल्डिङ संकुचन दर: ०.६-०.८%

मोल्डिङ तापमान: १७०-२५० ℃

सुकाउने अवस्था: -

विशेषता

मुख्य प्रदर्शन

a. यान्त्रिक गुणहरू: उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, र सानो क्रिप (उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा धेरै कम परिवर्तनहरू);
b. गर्मी बुढ्यौली प्रतिरोध: बढेको UL तापमान सूचकांक १२० ~ १४० ℃ पुग्छ (दीर्घकालीन बाहिरी बुढ्यौली पनि धेरै राम्रो हुन्छ);

ग. विलायक प्रतिरोध: कुनै तनाव क्र्याकिंग छैन;

घ. पानीको स्थिरता: पानीको सम्पर्कमा सजिलै विघटन हुने (उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रता भएको वातावरणमा सावधानी अपनाउनुहोस्);

e. विद्युतीय कार्यसम्पादन:

१. इन्सुलेशन प्रदर्शन: उत्कृष्ट (यसले आर्द्रता र उच्च तापक्रममा पनि स्थिर विद्युतीय प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ, यो इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय भागहरू निर्माणको लागि एक आदर्श सामग्री हो);

२. डाइलेक्ट्रिक गुणांक: ३.०-३.२;

३. आर्क प्रतिरोध: १२० सेकेन्ड

f. मोल्डिङ प्रक्रियायोग्यता: साधारण उपकरणहरूद्वारा इन्जेक्सन मोल्डिङ वा एक्सट्रुजन मोल्डिङ। द्रुत क्रिस्टलाइजेसन गति र राम्रो तरलताको कारण, मोल्डको तापक्रम अन्य इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको तुलनामा पनि कम हुन्छ। पातलो-भित्ता भएका भागहरू प्रशोधन गर्दा, यसले केही सेकेन्ड मात्र लिन्छ, र ठूला भागहरूको लागि यसले ४०-६० सेकेन्ड मात्र लिन्छ।

आवेदन

क. इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू: कनेक्टरहरू, स्विच पार्टपुर्जाहरू, घरायसी उपकरणहरू, सहायक पार्टपुर्जाहरू, साना विद्युतीय कभरहरू वा (तातो प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, मोल्डिङ प्रक्रियायोग्यता);

ख. कार:

१. बाहिरी भागहरू: मुख्यतया कुना ग्रिडहरू, इन्जिन भेन्ट कभर, आदि समावेश छन्;

२. आन्तरिक भागहरू: मुख्यतया एन्डोस्कोप स्टे, वाइपर कोष्ठक र नियन्त्रण प्रणाली भल्भहरू समावेश छन्;

३. अटोमोटिभ विद्युतीय भागहरू: अटोमोटिभ इग्निशन कोइल ट्विस्टेड ट्यूबहरू र विभिन्न विद्युतीय कनेक्टरहरू, आदि।

ग. मेकानिकल उपकरण: भिडियो टेप रेकर्डरको बेल्ट ड्राइभ शाफ्ट, इलेक्ट्रोनिक कम्प्युटर कभर, पारा बत्ती कभर, विद्युतीय फलामको कभर, बेकिंग मेसिनका पार्टपुर्जा र ठूलो संख्यामा गियरहरू, क्यामहरू, बटनहरू, इलेक्ट्रोनिक घडीका आवरणहरू, क्यामेराका पार्टपुर्जाहरू (तातो प्रतिरोधक क्षमता भएका, ज्वाला प्रतिरोधी आवश्यकताहरू)

बन्धन

विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार, तपाईं निम्न टाँस्ने पदार्थहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ:

१. G-९५५: एक-घटक कोठाको तापक्रममा क्युरिङ गर्ने नरम लोचदार झट्का प्रतिरोधी टाँसिने, उच्च र कम तापक्रम प्रतिरोधी, तर बन्धन गति ढिलो छ, ग्लु निको हुन सामान्यतया १ दिन वा धेरै दिन लाग्छ।

२. KD-833 इन्स्ट्यान्ट एडेसिभले केही सेकेन्ड वा दशौं सेकेन्डमा PS प्लास्टिकलाई द्रुत रूपमा बाँध्न सक्छ, तर टाँसिने तह कडा र भंगुर हुन्छ, र यो ६० डिग्री भन्दा माथि तातो पानीमा डुबाउन प्रतिरोधी हुँदैन।

३. QN-५०५, दुई-घटक ग्लु, नरम ग्लु तह, PS ठूलो क्षेत्र बन्धन वा कम्पाउन्डिङको लागि उपयुक्त। तर उच्च तापक्रम प्रतिरोध कमजोर छ।

४. QN-९०६: दुई-घटक ग्लु, उच्च तापक्रम प्रतिरोधी।

५. G-९८८: एक-घटक कोठाको तापक्रम भल्कानाइजेट। क्युरिङ पछि, यो उत्कृष्ट वाटरप्रूफ, झट्का प्रतिरोधी, उच्च र कम तापक्रम प्रतिरोधी इलास्टोमर हो। यदि मोटाई १-२ मिमी छ भने, यो मूल रूपमा ५-६ घण्टामा निको हुन्छ र यसमा निश्चित शक्ति हुन्छ। यसलाई पूर्ण रूपमा निको हुन कम्तिमा २४ घण्टा लाग्छ। एकल-घटक, मिश्रण गर्न आवश्यक छैन, बाहिर निकालेपछि मात्र लागू गर्नुहोस् र यसलाई तताउन बिना नै खडा हुन दिनुहोस्।

६. KD-५६००: UV क्युरिङ टाँसिने, पारदर्शी PS पानाहरू र प्लेटहरू बन्धन गर्ने, कुनै ट्रेस प्रभाव प्राप्त गर्न सक्दैन, पराबैंगनी प्रकाश द्वारा निको पार्न आवश्यक छ। टाँसिएपछि प्रभाव सुन्दर हुन्छ। तर उच्च तापक्रम प्रतिरोध कमजोर छ।

सामग्री प्रदर्शन

उत्कृष्ट विद्युतीय इन्सुलेशन (विशेष गरी उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्सुलेशन), रंगहीन र पारदर्शी, प्लेक्सिग्लास पछि दोस्रो स्थानमा प्रकाश प्रसारण, रंग, पानी प्रतिरोध, राम्रो रासायनिक स्थिरता, औसत शक्ति, तर भंगुर, तनाव भंगुरता र असहिष्णुता निम्त्याउन सजिलो बेन्जिन र पेट्रोल जस्ता जैविक विलायकहरू। पारदर्शी भागहरू, सजावटी भागहरू, रासायनिक उपकरणहरू, अप्टिकल उपकरणहरू र अन्य भागहरू इन्सुलेट गर्नको लागि उपयुक्त।

कार्यसम्पादन गठन गर्दै

⒈ आकारहीन सामग्री, कम आर्द्रता अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुकाउन आवश्यक छैन, र विघटन गर्न सजिलो छैन, तर थर्मल विस्तारको गुणांक ठूलो छ, र आन्तरिक तनाव उत्पादन गर्न सजिलो छ। यसमा राम्रो तरलता छ र स्क्रू वा प्लन्जर इन्जेक्सन मेसिनद्वारा मोल्ड गर्न सकिन्छ।

⒉उच्च सामग्रीको तापक्रम, उच्च मोल्ड तापक्रम, र कम इंजेक्शन चाप प्रयोग गर्नु उचित हुन्छ। आन्तरिक तनाव कम गर्न र संकुचन र विकृति रोक्न इंजेक्शन समय लम्ब्याउनु फाइदाजनक हुन्छ।

⒊विभिन्न प्रकारका गेटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र गेट हटाउँदा प्लास्टिकका भागहरूलाई क्षति हुनबाट जोगाउन गेटहरूलाई प्लास्टिकका भागहरूको चापसँग जोडिएको हुन्छ। डिमोल्डिङ कोण ठूलो हुन्छ र इजेक्शन एकरूप हुन्छ। प्लास्टिकका भागहरूको भित्ता मोटाई एकरूप हुन्छ, प्राथमिकतामा इन्सर्ट बिना, जस्तै केही इन्सर्टहरू पहिले नै तताउनु पर्छ।

प्रयोग गर्नुहोस्

PS लाई अप्टिकल उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसको राम्रो प्रकाश प्रसारण क्षमता छ। यसलाई अप्टिकल गिलास र अप्टिकल उपकरणहरू, साथै पारदर्शी वा उज्यालो रंगहरू, जस्तै ल्याम्पशेडहरू, प्रकाश उपकरणहरू, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। PS ले उच्च-फ्रिक्वेन्सी वातावरणमा काम गर्ने धेरै विद्युतीय घटकहरू र उपकरणहरू पनि उत्पादन गर्न सक्छ। PS प्लास्टिक एक कठिन-देखि-जड सतह सामग्री भएकोले, उद्योगमा बन्धन गर्न व्यावसायिक PS ग्लु प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

उत्पादनको रूपमा PS मात्र प्रयोग गर्नाले भंगुरता उच्च हुन्छ। PS मा थोरै मात्रामा अन्य पदार्थहरू थप्दा, जस्तै बुटाडाइन, भंगुरतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न र प्रभाव कठोरता सुधार गर्न सकिन्छ। यो प्लास्टिकलाई प्रभाव-प्रतिरोधी PS भनिन्छ, र यसको मेकानिकल गुणहरू धेरै सुधारिएका छन्। उत्कृष्ट प्रदर्शन भएका धेरै मेकानिकल भागहरू र कम्पोनेन्टहरू प्लास्टिकबाट बनेका हुन्छन्।