मोल्डआधुनिक उद्योग मा एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र यसको गुणस्तर सीधा उत्पादन को गुणवत्ता निर्धारण गर्दछ।को सेवा जीवन र शुद्धता सुधारमोल्डर मोल्डको निर्माण चक्र छोटो पार्ने प्राविधिक समस्याहरू हुन् जुन धेरै कम्पनीहरूले तुरुन्तै समाधान गर्न आवश्यक छ।यद्यपि, विफलता मोडहरू जस्तै पतन, विरूपण, पहिरन, र यहाँ सम्म कि ब्रेकेज प्राय: प्रयोगको क्रममा देखा पर्दछ।मोल्ड।त्यसैले आज, सम्पादकले तपाईंलाई मोल्ड मर्मतका चार तरिकाहरूको परिचय दिनेछ, आउनुहोस् हेरौं।
आर्गन आर्क वेल्डिंग मर्मत
तातो स्रोतको रूपमा लगातार फिड गरिएको वेल्डिङ तार र वर्कपीसको बीचमा चाप जलाउने र वेल्डिङ टर्च नोजलबाट स्प्रे गरिएको ग्यास शिल्डेड चाप प्रयोग गरेर वेल्डिङ गरिन्छ।वर्तमानमा, आर्गन आर्क वेल्डिंग एक सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो, जुन कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात सहित धेरै प्रमुख धातुहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।MIG वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, तामा, टाइटेनियम, zirconium र निकल मिश्र को लागी उपयुक्त छ।यसको कम मूल्यको कारण, यो व्यापक रूपमा मोल्ड मर्मत वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।जे होस्, यसको बेफाइदाहरू छन् जस्तै ठूलो वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र र ठूलो सोल्डर जोडहरू।सटीक मोल्ड मर्मत बिस्तारै लेजर वेल्डिंग द्वारा प्रतिस्थापित गरिएको छ।
मोल्ड मर्मत मेसिन मर्मत
मोल्डमर्मत मेसिन मोल्ड सतह पहिरन र प्रशोधन दोषहरू मर्मत गर्न उच्च-टेक उपकरण हो।मोल्ड मर्मत गर्ने मेसिनले लामो आयु र राम्रो आर्थिक लाभको लागि मोल्डलाई बलियो बनाउँछ।विभिन्न फलाम-आधारित मिश्र धातुहरू (कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, कास्ट आइरन), निकल-आधारित मिश्र र अन्य धातु सामग्रीहरू मोल्ड र वर्कपीसहरूको सतहलाई बलियो बनाउन र मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सेवा जीवनलाई धेरै बढाउनुहोस्।
1. मोल्ड मर्मत मिसिन को सिद्धान्त
यसले धातुको सतह दोष र पहिरन मर्मत गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक स्पार्क डिस्चार्जको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ।मोल्डworkpiece मा गैर थर्मल सतह वेल्डिंग द्वारा।मुख्य विशेषता भनेको गर्मी प्रभावित क्षेत्र सानो छ, मोल्ड मर्मत पछि विकृत हुनेछैन, annealing बिना, कुनै तनाव एकाग्रता, र मोल्ड को अखण्डता सुनिश्चित गर्न कुनै दरार देखा पर्दैन;यो मोल्डको पहिरन प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोधको प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मोल्ड वर्कपीसको सतहलाई बलियो बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. आवेदनको दायरा
डाइ रिपेयरिङ मेसिन मेसिनरी, अटोमोबाइल, हल्का उद्योग, घरेलु उपकरण, पेट्रोलियम, रासायनिक र विद्युतीय उद्योगहरूमा तातो निकासीका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।मोल्डहरू, तातो एक्स्ट्रुजन फिल्म उपकरणहरू, तातो फोर्जिंग मोल्डहरू, रोलहरू र मुख्य भागहरू मर्मत र सतह सुदृढीकरण उपचार।
उदाहरणका लागि, ESD-05 प्रकारको इलेक्ट्रिक स्पार्क सर्फेसिङ मर्मत मेसिनलाई पहिरन, घाउ र स्क्र्याचहरूको इन्जेक्सन मोल्डहरू मर्मत गर्न र जस्ता-एल्युमिनियम डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू जस्तै खिया, खस्ने र क्षतिको मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। कास्टिङ मोल्डहरू।मेसिन पावर 900W हो, इनपुट भोल्टेज AC220V हो, फ्रिक्वेन्सी 50 ~ 500Hz हो, भोल्टेज दायरा 20 ~ 100V हो, र आउटपुट प्रतिशत 10% ~ 100% हो।
ब्रश प्लेटिङ मर्मत
ब्रश प्लेटिङ प्रविधि एक विशेष DC पावर आपूर्ति उपकरण प्रयोग गर्दछ।बिजुली आपूर्तिको सकारात्मक पोल ब्रश प्लेटिङको समयमा एनोडको रूपमा प्लेटिङ पेनसँग जोडिएको छ;बिजुली आपूर्तिको नकारात्मक पोल ब्रश प्लेटिङको समयमा क्याथोडको रूपमा workpiece सँग जोडिएको छ।प्लेटिङ पेनले सामान्यतया उच्च शुद्धता राम्रो ग्रेफाइट ब्लकहरू एनोड सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, ग्रेफाइट ब्लक कपास र पहिरन-प्रतिरोधी पलिएस्टर कपासको आस्तीनले बेरिएको हुन्छ।
काम गर्दा, पावर सप्लाई एसेम्बलीलाई उपयुक्त भोल्टेजमा समायोजन गरिन्छ, र प्लेटिङ समाधानले भरिएको प्लेटिङ पेन मर्मत गरिएको वर्कपीसको सतहको सम्पर्क भागमा निश्चित सापेक्षिक गतिमा सारिन्छ।प्लेटिङ समाधानमा धातु आयनहरू बिजुली क्षेत्र बल को कार्य अन्तर्गत workpiece मा फैलिएको छ।सतहमा, सतहमा प्राप्त इलेक्ट्रोनहरू धातुको परमाणुहरूमा घटाइन्छ, जसले गर्दा यी धातु परमाणुहरू जम्मा हुन्छन् र कोटिंग बनाउनको लागि क्रिस्टलाइज हुन्छन्, अर्थात्, प्लास्टिक मोल्ड गुहाको कार्य सतहमा आवश्यक एकसमान जम्मा तह प्राप्त गर्न। मर्मत होस्।
प्लाज्मा सरफेसिङ मेसिन, प्लाज्मा स्प्रे वेल्डिङ मेसिन, शाफ्ट सरफेसिङ मर्मत
लेजर सतह मर्मत
लेजर वेल्डिंग एक वेल्डिंग हो जसमा एक लेजर बीम एक उच्च-शक्ति संगत मोनोक्रोमेटिक फोटोन स्ट्रिममा फोकस गरेर ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यो वेल्डिङ विधि सामान्यतया लगातार पावर लेजर वेल्डिंग र स्पंदित पावर लेजर वेल्डिंग समावेश गर्दछ।लेजर वेल्डिंगको फाइदा यो हो कि यो भ्याकुममा गर्न आवश्यक पर्दैन, तर बेफाइदा यो हो कि प्रवेश गर्ने शक्ति इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग जत्तिकै बलियो हुँदैन।सटीक ऊर्जा नियन्त्रण लेजर वेल्डिंग समयमा गर्न सकिन्छ, ताकि सटीक उपकरणहरूको वेल्डिंग महसुस गर्न सकिन्छ।यो धेरै धातुहरूमा लागू गर्न सकिन्छ, विशेष गरी केहि कठिन-देखि-वेल्ड धातुहरू र भिन्न धातुहरूको वेल्डिंग समाधान गर्न।यसको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छमोल्डमर्मत
लेजर क्लेडिङ प्रविधि
लेजर सतह क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी भनेको लेजर बीमको कार्य अन्तर्गत मिश्र धातु पाउडर वा सिरेमिक पाउडर र सब्सट्रेटको सतहलाई द्रुत रूपमा तातो र पगाल्ने हो।बीम हटाइएपछि, आत्म-उत्तेजित शीतलनले धेरै कम पातलो दर र सब्सट्रेट सामग्रीसँग मेटलर्जिकल संयोजनको साथ सतह कोटिंग बनाउँछ।, त्यसैले महत्त्वपूर्ण रूपमा सब्सट्रेट घर्षण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध र एक सतह सुदृढीकरण विधि को विद्युत विशेषताहरु को सतह सुधार गर्न को लागी।
उदाहरणका लागि, 60# स्टिलको कार्बन-टंगस्टन लेजर क्ल्याडिङ पछि, कठोरता 2200HV वा सोभन्दा बढी हुन्छ, र पहिरन प्रतिरोध आधार 60# स्टीलको भन्दा लगभग 20 गुणा हुन्छ।Q235 स्टिलको सतहमा CoCrSiB मिश्र धातुलाई लेजर क्ल्याडिङ गरेपछि, पहिरन प्रतिरोध र ज्वाला स्प्रेइङको जंग प्रतिरोध तुलना गरिएको थियो, र यो फेला पर्यो कि पहिलेको जंग प्रतिरोध पछिल्लोको भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च थियो।
लेजर क्लेडिङलाई विभिन्न पाउडर फिडिङ प्रक्रियाहरू अनुसार दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पाउडर प्रिसेट विधि र सिंक्रोनस पाउडर फिडिङ विधि।दुई विधिको प्रभाव समान छ।सिंक्रोनस पाउडर फिडिंग विधिमा सजिलो स्वचालित नियन्त्रण, उच्च लेजर ऊर्जा अवशोषण दर, कुनै आन्तरिक छिद्रहरू छैनन्, विशेष गरी क्ल्याडिंग सेर्मेट, जसले क्ल्याडिंग तहको एन्टी-क्र्याकिंग प्रदर्शनलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, ताकि कडा सिरेमिक चरण वर्दीको फाइदाहरू हुन सक्छ। cladding तह मा वितरण।