१. चिपचिपापन
वैज्ञानिक तथा प्राविधिक शब्दावलीहरूको व्याख्या: प्रवाह विरुद्ध तरल, छद्म-तरल वा छद्म-ठोस पदार्थको आयतनात्मक विशेषताहरू, अर्थात्, बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत बग्दा अणुहरू बीचको प्रवाहको आन्तरिक घर्षण वा आन्तरिक प्रतिरोध। सामान्य परिस्थितिमा, चिपचिपापन कठोरतासँग प्रत्यक्ष समानुपातिक हुन्छ।

२. कठोरता
कुनै पनि सामग्रीको सतहमा थिचिएका कडा वस्तुहरूको स्थानीय रूपमा प्रतिरोध गर्ने क्षमतालाई कठोरता भनिन्छ। सिलिकन रबरको किनारा कठोरता दायरा १० देखि ८० सम्म हुन्छ, जसले डिजाइनरहरूलाई विशिष्ट कार्यहरू प्राप्त गर्न आवश्यक कठोरता छनौट गर्न पूर्ण स्वतन्त्रता दिन्छ। विभिन्न अनुपातमा पोलिमर सब्सट्रेटहरू, फिलरहरू र additives मिश्रण गरेर विभिन्न मध्यवर्ती कठोरता मानहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। त्यस्तै गरी, तताउने र उपचार गर्ने समय र तापक्रमले अन्य भौतिक विशेषताहरूलाई नष्ट नगरी कठोरतालाई पनि परिवर्तन गर्न सक्छ।

३. तन्य शक्ति
तन्य शक्ति भन्नाले रबर सामग्रीको नमूनाको टुक्रा च्यात्न प्रत्येक दायरा एकाइमा आवश्यक पर्ने बललाई जनाउँछ। थर्मली भल्कनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबरको तन्य शक्ति ४.०-१२.५MPa बीचमा हुन्छ। फ्लोरोसिलिकोन रबरको तन्य शक्ति ८.७-१२.१MPa बीचमा हुन्छ। तरल सिलिकॉन रबरको तन्य शक्ति ३.६-११.०MPa को दायरामा हुन्छ।

चार, आँसुको शक्ति
काटिएको नमूनामा बल प्रयोग गर्दा कट वा स्कोरको विस्तारमा बाधा पुर्‍याउने प्रतिरोध। काटिएपछि अत्यधिक उच्च टोर्सनल तनावमा राखिए पनि, थर्मली भल्कनाइज्ड ठोस सिलिकन रबरलाई च्यात्न सकिँदैन। तातो-भल्कनाइज्ड ठोस सिलिकन रबरको टियर स्ट्रेन्थ दायरा ९-५५ kN/m बीचमा हुन्छ। फ्लोरोसिलिकोन रबरको टियर स्ट्रेन्थ दायरा १७.५-४६.४ kN/m बीचमा हुन्छ। तरल सिलिकन रबरको टियर स्ट्रेन्थ ११.५-५२ kN/m बीचमा हुन्छ।

५. लम्बाइ
सामान्यतया "अल्टिमेट ब्रेक एलोङ्गेसन" वा नमूना फुट्दा मूल लम्बाइको सापेक्ष प्रतिशत वृद्धिलाई जनाउँछ। थर्मली भल्कनाइज्ड ठोस सिलिकन रबरको लम्बाइ सामान्यतया ९० देखि ११२०% को दायरामा हुन्छ। फ्लोरोसिलिकोन रबरको सामान्य लम्बाइ १५९ र ६९९% को बीचमा हुन्छ। तरल सिलिकन रबरको सामान्य लम्बाइ २२० र ९००% को बीचमा हुन्छ। विभिन्न प्रशोधन विधिहरू र हार्डनरको छनोटले यसको लम्बाइलाई धेरै परिवर्तन गर्न सक्छ। सिलिकन रबरको लम्बाइको तापक्रमसँग धेरै सम्बन्ध छ।

६, सञ्चालन समय
भल्कनाइजिंग एजेन्टमा कोलोइड थपिएको क्षणबाट सञ्चालन समय गणना गरिन्छ। वास्तवमा यो सञ्चालन समय र त्यसपछिको भल्कनाइजेशन समय बीच कुनै पूर्ण सीमा छैन। भल्कनाइजिंग एजेन्ट थपिएको क्षणदेखि कोलोइडले भल्कनाइजेशन प्रतिक्रियाबाट गुज्रिएको छ। यो सञ्चालन समयको अर्थ उत्पादनको ३०-मिनेट भल्कनाइजेशन प्रतिक्रियाले समाप्त उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्दैन। त्यसकारण, उत्पादन सञ्चालन प्रक्रियामा जति धेरै समय बचत हुन्छ, यो समाप्त उत्पादनको लागि त्यति नै लाभदायक हुन्छ।

७, निको हुने समय
कतिपय ठाउँहरूले यो निको हुने समय हो भन्नेछन्। अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, सिलिका जेलको भल्कनाइजेसन प्रतिक्रिया मूलतः यति लामो समय पछि समाप्त हुन्छ। यो मूल रूपमा समाप्त हुन्छ, जसको अर्थ उत्पादन पहिले नै उपलब्ध छ, तर वास्तवमा अझै पनि उपचार प्रतिक्रियाको सानो भाग छ जुन अझै समाप्त भएको छैन। त्यसकारण, सिलिकन मोल्ड जस्ता सिलिकन रबरबाट बनेका उत्पादनहरू प्रयोगमा ल्याउनु अघि सामान्यतया समय लाग्छ।
सिलिका जेल (सिलिका जेल; सिलिका) उपनाम: सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय सोखना पदार्थ हो, जुन एक आकारहीन पदार्थ हो। यसको रासायनिक सूत्र mSiO2·nH2O हो; यसले बलियो क्षार र हाइड्रोफ्लोरिक एसिड बाहेक कुनै पनि पदार्थसँग प्रतिक्रिया गर्दैन। यो पानी र कुनै पनि विलायकहरूमा अघुलनशील, गैर-विषाक्त, स्वादहीन, र रासायनिक रूपमा स्थिर छ। विभिन्न प्रकारका सिलिका जेलहरूले तिनीहरूको फरक उत्पादन विधिहरूको कारणले फरक माइक्रोपोरस संरचनाहरू बनाउँछन्। सिलिका जेलको रासायनिक संरचना र भौतिक संरचनाले निर्धारण गर्दछ कि यसमा धेरै अन्य समान सामग्रीहरू छन् जुन प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ: उच्च सोखना प्रदर्शन, राम्रो थर्मल स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुणहरू, र उच्च यांत्रिक शक्ति। यसको छिद्र आकारको आकार अनुसार, सिलिका जेललाई निम्नमा विभाजन गरिएको छ: म्याक्रोपोरस सिलिका जेल, मोटे छिद्र सिलिका जेल, बी-प्रकार सिलिका जेल, फाइन पोर सिलिका जेल, आदि।

सिलिकन सामग्रीको हालको मूल्य धेरै अस्थिर छ, हरेक दिन बढ्दै गएको छ, हामीलाई मूल्य निर्धारण गर्न गाह्रो छ। हामी केवल बनाउन सक्छौंसिलिकन मोल्डहरूअहिले।