मा तापक्रमइंजेक्शन मोल्डविभिन्न बिन्दुहरूमा असमान छ, जुन इंजेक्शन चक्रको समय बिन्दुसँग पनि सम्बन्धित छ। मोल्ड तापक्रम मेसिनको कार्य भनेको तापक्रम २ मिनेट र २ अधिकतम बीच स्थिर राख्नु हो, जसको अर्थ उत्पादन प्रक्रिया वा अन्तरालको समयमा तापक्रम भिन्नतालाई माथि र तल उतारचढाव हुनबाट रोक्नु हो। मोल्डको तापक्रम नियन्त्रण गर्न निम्न नियन्त्रण विधिहरू उपयुक्त छन्: तरल पदार्थको तापक्रम नियन्त्रण गर्नु सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधि हो, र नियन्त्रण शुद्धताले धेरैजसो परिस्थितिहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यो नियन्त्रण विधि प्रयोग गरेर, नियन्त्रकमा प्रदर्शित तापक्रम मोल्डको तापक्रमसँग मेल खाँदैन; मोल्डको तापक्रममा उल्लेखनीय उतारचढाव हुन्छ, किनभने मोल्डलाई असर गर्ने थर्मल कारकहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा मापन गरिएको छैन र यी कारकहरूको लागि क्षतिपूर्ति दिइएको छैन जसमा इंजेक्शन चक्रमा परिवर्तन, इंजेक्शन गति, पग्लने तापक्रम र कोठाको तापक्रम समावेश छ। दोस्रो मोल्डको तापक्रमको प्रत्यक्ष नियन्त्रण हो। यो विधि मोल्ड भित्र तापक्रम सेन्सर स्थापना गर्नु हो, जुन मोल्डको तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता अपेक्षाकृत उच्च हुँदा मात्र प्रयोग गरिन्छ। मोल्ड तापक्रम नियन्त्रणका मुख्य विशेषताहरू समावेश छन्: नियन्त्रकद्वारा सेट गरिएको तापक्रम मोल्डको तापक्रमसँग मेल खान्छ; मोल्डलाई असर गर्ने थर्मल कारकहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा मापन र क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, मोल्डको तापक्रमको स्थिरता तरल पदार्थको तापक्रम नियन्त्रण गर्नु भन्दा राम्रो हुन्छ। यसको अतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रणमा मोल्डको तापक्रम नियन्त्रणमा राम्रो दोहोरिने क्षमता हुन्छ। तेस्रो संयुक्त नियन्त्रण हो। संयुक्त नियन्त्रण माथिका विधिहरूको संश्लेषण हो, यसले तरल पदार्थ र मोल्डको तापक्रम एकै समयमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। संयुक्त नियन्त्रणमा, मोल्डमा तापक्रम सेन्सरको स्थिति अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ। तापक्रम सेन्सर राख्दा, शीतलन च्यानलको आकार, संरचना र स्थानलाई विचार गर्नुपर्छ। थप रूपमा, तापक्रम सेन्सरलाई इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको गुणस्तरमा निर्णायक भूमिका खेल्ने ठाउँमा राख्नुपर्छ। एक वा बढी मोल्ड तापक्रम मेसिनहरूलाई इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन नियन्त्रकमा जडान गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्। सञ्चालन, विश्वसनीयता र हस्तक्षेप विरोधी सन्दर्भमा डिजिटल इन्टरफेस प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ।

ताप सन्तुलनइंजेक्शन मोल्डइन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र मोल्ड बीचको ताप प्रवाह नियन्त्रण गर्ने काम इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको उत्पादनको कुञ्जी हो। मोल्ड भित्र, प्लास्टिक (जस्तै थर्मोप्लास्टिक) द्वारा ल्याइएको ताप थर्मल विकिरण मार्फत मोल्डको सामग्री र स्टीलमा स्थानान्तरण गरिन्छ, र संवहन मार्फत ताप स्थानान्तरण तरल पदार्थमा स्थानान्तरण गरिन्छ। थप रूपमा, ताप थर्मल विकिरण मार्फत वायुमण्डल र मोल्ड आधारमा स्थानान्तरण गरिन्छ। ताप स्थानान्तरण तरल पदार्थ द्वारा अवशोषित ताप मोल्ड तापमान मेसिन द्वारा हटाइन्छ। मोल्डको थर्मल सन्तुलनलाई यसरी वर्णन गर्न सकिन्छ: P=Pm-Ps। जहाँ P मोल्ड तापक्रम मेसिन द्वारा हटाइने ताप हो; Pm प्लास्टिक द्वारा प्रस्तुत गरिएको ताप हो; Ps मोल्ड द्वारा वायुमण्डलमा उत्सर्जित ताप हो। मोल्डको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने उद्देश्य र इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूमा मोल्डको तापक्रमको प्रभाव इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा, मोल्डको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने मुख्य उद्देश्य मोल्डलाई काम गर्ने तापक्रममा तताउनु र काम गर्ने तापक्रममा मोल्डको तापक्रम स्थिर राख्नु हो। यदि माथिका दुई बुँदाहरू सफल भए भने, इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको स्थिर उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न चक्र समयलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। मोल्डको तापक्रमले सतहको गुणस्तर, तरलता, संकुचन, इंजेक्शन चक्र र विकृतिलाई असर गर्नेछ। अत्यधिक वा अपर्याप्त मोल्डको तापक्रमले विभिन्न सामग्रीहरूमा फरक प्रभाव पार्नेछ। थर्मोप्लास्टिक्सको लागि, उच्च मोल्डको तापक्रमले सामान्यतया सतहको गुणस्तर र तरलतामा सुधार गर्नेछ, तर चिसो समय र इंजेक्शन चक्रलाई विस्तार गर्नेछ। कम मोल्डको तापक्रमले मोल्डमा संकुचन कम गर्नेछ, तर डिमोल्डिङ पछि इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको संकुचन बढाउनेछ। थर्मोसेट प्लास्टिकको लागि, उच्च मोल्डको तापक्रमले सामान्यतया चक्र समय घटाउँछ, र समय भाग चिसो हुन आवश्यक समयद्वारा निर्धारण गरिन्छ। थप रूपमा, प्लास्टिकको प्रशोधनमा, उच्च मोल्डको तापक्रमले प्लास्टिसाइजिंग समय पनि घटाउनेछ र चक्रहरूको संख्या घटाउनेछ।