इंजेक्शन मोल्डहरूविभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण हुन्। प्लास्टिक उद्योगको द्रुत विकास र उड्डयन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, मेसिनरी, जहाज निर्माण र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा प्लास्टिक उत्पादनहरूको प्रवर्द्धन र प्रयोगसँगै, मोल्डहरूको आवश्यकताहरू झन् झन् महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेका छन्। जति उच्च आउँछ, परम्परागत मोल्ड डिजाइन विधिहरूले आजको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। परम्परागत मोल्ड डिजाइनको तुलनामा, कम्प्युटर-एडेड इन्जिनियरिङ (CAE) प्रविधि या त उत्पादकता सुधार गर्ने, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने, वा लागत घटाउने र श्रम तीव्रता घटाउने सन्दर्भमा छ। सबै पक्षहरूमा, तिनीहरूका धेरै फाइदाहरू छन्।

सबै प्रकारका CNC मेसिनिङहरू प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छइंजेक्शन मोल्डहरू। सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने CNC मिलिङ र मेसिनिङ केन्द्रहरू हुन्। CNC तार काट्ने र CNC EDM पनि मोल्डहरूको CNC मेसिनिङमा धेरै सामान्य छन्। तार काट्ने मुख्यतया विभिन्न प्रकारका सिधा-भित्ता मोल्ड प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै स्ट्याम्पिङमा अवतल र उत्तल मोल्डहरू, इंजेक्शन मोल्डहरूमा इन्सर्टहरू र स्लाइडरहरू, EDM का लागि इलेक्ट्रोडहरू, आदि। उच्च कठोरता भएका मोल्ड भागहरूको लागि, मेसिनिङ विधिहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन, र तिनीहरूमध्ये धेरैले EDM प्रयोग गर्छन्। थप रूपमा, EDM मोल्ड गुहाको तीखो कुनाहरू, गहिरो गुहा भागहरू, र साँघुरो खाँचहरूको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। CNC खराद मुख्यतया मोल्ड रडहरूको मानक भागहरू, साथै मोल्ड गुहा वा रोटरी बडीहरूको कोरहरू, जस्तै बोतलहरू र बेसिनहरूको लागि इंजेक्शन मोल्डहरू, र शाफ्ट र डिस्क भागहरूको लागि फोर्जिङ डाइजहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। मोल्ड प्रशोधनमा, CNC ड्रिलिंग मेसिनहरूको प्रयोगले प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न र प्रशोधन चक्र छोटो पार्न पनि भूमिका खेल्न सक्छ।

ढुसीहरूव्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र आधुनिक उत्पादन उद्योगमा उत्पादन घटकहरूको गठन र प्रशोधन गर्न लगभग सबैलाई मोल्डको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। त्यसकारण, मोल्ड उद्योग राष्ट्रिय उच्च-प्रविधि उद्योगको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो र एक महत्त्वपूर्ण र मूल्यवान प्राविधिक स्रोत हो। मोल्ड प्रणालीको संरचनात्मक डिजाइन र मोल्ड गरिएका भागहरूको CAD/CAE/CAM लाई अनुकूलन गर्नुहोस्, र तिनीहरूलाई बुद्धिमान बनाउनुहोस्, मोल्डिङ प्रक्रिया र मोल्ड मानकीकरण स्तर सुधार गर्नुहोस्, मोल्ड निर्माणको शुद्धता र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, र मोल्ड गरिएका भागहरूको सतहमा ग्राइन्डिङ र पालिसिङ अपरेसनहरूको मात्रा घटाउनुहोस्। र निर्माण चक्र; मोल्ड प्रदर्शन सुधार गर्न विभिन्न प्रकारका मोल्ड भागहरूको लागि प्रयोग हुने उच्च-प्रदर्शन, सजिलो-काट्ने विशेष सामग्रीहरूको अनुसन्धान र प्रयोग; बजार विविधीकरण र नयाँ उत्पादन परीक्षण उत्पादनमा अनुकूलन गर्न, द्रुत प्रोटोटाइपिङ प्रविधि र द्रुत उत्पादन मोल्ड प्रविधि, जस्तै फर्मिङ डाइज, प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड वा डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको द्रुत निर्माण, अर्को ५-२० वर्षमा मोल्ड उत्पादन प्रविधिको विकास प्रवृत्ति हुनुपर्छ।