विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: ०.९४-०.९६ ग्राम/सेमी३
मोल्डिङ संकुचन: १.५-३.६%
मोल्डिङ तापमान: १४०-२२० ℃
सामग्री प्रदर्शन
जंग प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन (विशेष गरी उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, क्लोरिनयुक्त गर्न सकिन्छ, विकिरण परिमार्जन गर्न सकिन्छ, उपलब्ध गिलास फाइबर प्रबलित। कम चाप भएको पोलिथिलीनमा उच्च पग्लने बिन्दु, कठोरता, कठोरता र शक्ति, कम पानी अवशोषण, राम्रो विद्युतीय गुण र विकिरण प्रतिरोध हुन्छ; उच्च चाप भएको पोलिथिलीनमा राम्रो लचिलोपन, लम्बाइ, प्रभाव शक्ति र पारगम्यता हुन्छ; अति-उच्च आणविक तौल पोलिथिलीनमा उच्च प्रभाव शक्ति, थकान प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ।
कम चाप भएको पोलिथिलीन जंग प्रतिरोधी भागहरू र इन्सुलेट गर्ने भागहरू बनाउन उपयुक्त छ; उच्च चाप भएको पोलिथिलीन फिल्महरू आदि बनाउन उपयुक्त छ; UHMWPE झट्का अवशोषित गर्ने, लगाउने प्रतिरोधी र प्रसारण भागहरू बनाउन उपयुक्त छ।
मोल्डिङ प्रदर्शन
१, क्रिस्टलीय सामग्री, कम आर्द्रता अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुक्न आवश्यक छैन, उत्कृष्ट तरलता, तरलता दबाबप्रति संवेदनशील छ। उच्च-दबाव इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि उपयुक्त छ, एकसमान सामग्री तापक्रम, छिटो भर्ने गति र पर्याप्त दबाब-होल्डिंग। असमान संकुचन र आन्तरिक तनावको वृद्धि रोक्न प्रत्यक्ष गेटिङ प्रयोग गर्नु उपयुक्त छैन। संकुचन र विकृति रोक्न गेट स्थानको छनोटमा ध्यान दिनुहोस्।
२, संकुचन दायरा र संकुचन मान ठूलो छ, दिशा स्पष्ट छ, विकृति र वारपेज गर्न सजिलो छ। चिसो गति ढिलो हुनुपर्छ, र मोल्डमा चिसो गुहा र शीतलन प्रणाली हुनुपर्छ।
३, ताप दिने समय धेरै लामो हुनुहुँदैन, अन्यथा विघटन हुनेछ र जल्नेछ।
४, जब नरम प्लास्टिकका भागहरूमा उथले छेउका खाँचोहरू हुन्छन्, मोल्डलाई जबरजस्ती बन्द गर्न सकिन्छ।
५, पग्लिएको भाग फुट्न सक्छ र फुट्नबाट रोक्नको लागि जैविक विलायकहरूसँग सम्पर्कमा आउनु हुँदैन।
२, पीसी प्लास्टिक (पोलिकार्बोनेट)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: १.१८-१.२० ग्राम/सेमी३
मोल्डिङ संकुचन: ०.५-०.८%
मोल्डिङ तापमान: २३०-३२० ℃
सुकाउने अवस्था: ११०-१२०℃ ८ घण्टा
सामग्री प्रदर्शन
उच्च प्रभाव शक्ति, राम्रो आयामी स्थिरता, रंगहीन र पारदर्शी, राम्रो रंग, राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन, जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध, तर कमजोर आत्म-स्नेहन, तनाव क्र्याकिंग प्रवृत्ति, उच्च तापक्रममा सजिलो हाइड्रोलिसिस, अन्य रेजिनहरूसँग कमजोर अनुकूलता।
यो उपकरणहरूको साना इन्सुलेट र पारदर्शी भागहरू र प्रभाव प्रतिरोधी भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
मोल्डिङ प्रदर्शन
१, अनाकार सामग्री, राम्रो थर्मल स्थिरता, मोल्डिंग तापमानको विस्तृत दायरा, कमजोर तरलता। कम आर्द्रता अवशोषण, तर पानीप्रति संवेदनशील, सुकाउनु पर्छ। मोल्डिंग संकुचन सानो छ, पग्लने क्र्याकिंग र तनाव एकाग्रताको सम्भावना छ, त्यसैले मोल्डिंग अवस्थाहरू कडाईका साथ नियन्त्रण गरिनुपर्छ, र प्लास्टिकका भागहरू एनिल गरिनुपर्छ।
२, उच्च पग्लने तापक्रम, उच्च चिपचिपापन, २०० ग्राम भन्दा बढी प्लास्टिकका भागहरू, तताउने प्रकारको एक्सटेन्सन नोजल प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुन्छ।
३, छिटो चिसो गति, मोल्ड पोउरिङ सिस्टम मोटो हुनुपर्छ, सिद्धान्तको रूपमा छोटो हुनुपर्छ, चिसो सामग्री राम्रोसँग सेट अप गर्नुपर्छ, गेट ठूलो लिनुपर्छ, मोल्ड तताउनु पर्छ।
४, सामग्रीको तापक्रम धेरै कम हुँदा सामग्रीको अभाव हुन्छ, प्लास्टिकका भागहरू चमक बिना, सामग्रीको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ र किनारा ओभरफ्लो गर्न सजिलो हुन्छ, प्लास्टिकका भागहरू फोकाहरू हुन्छन्। जब मोल्डको तापक्रम कम हुन्छ, संकुचन, लम्बाइ र प्रभाव शक्ति उच्च हुन्छ, जबकि झुकाउने, कम्प्रेसन र तन्य शक्ति कम हुन्छ। जब मोल्डको तापक्रम १२० डिग्री भन्दा बढी हुन्छ, प्लास्टिकका भागहरू चिसो हुन ढिलो हुन्छन् र विकृत हुन र मोल्डमा टाँसिन सजिलो हुन्छ।
३, ABS प्लास्टिक (एक्रिलोनिट्राइल बुटाडाइन स्टाइरीन)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: १.०५ ग्राम/सेमी३
मोल्डिङ संकुचन: ०.४-०.७%
मोल्डिङ तापमान: २००-२४० ℃
सुकाउने अवस्था: ८०-९०℃ २ घण्टा
सामग्री प्रदर्शन
१, राम्रो समग्र प्रदर्शन, उच्च प्रभाव शक्ति, रासायनिक स्थिरता, राम्रो विद्युतीय गुणहरू।
२, ३७२ अर्गानिक गिलाससँग राम्रो फ्युजन, दुई-रङको प्लास्टिकका भागहरूबाट बनेको, र सतहलाई क्रोम-प्लेटेड, स्प्रे पेन्ट उपचार गर्न सकिन्छ।
३, उच्च प्रभाव, उच्च ताप प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोधी, परिष्कृत, पारदर्शी र अन्य स्तरहरू छन्।
४, तरलता HIPS भन्दा अलि खराब छ, PMMA, PC, आदि भन्दा राम्रो छ, राम्रो लचिलोपन छ।
सामान्य मेकानिकल भागहरू, पहिरन प्रतिरोधी भागहरू, प्रसारण भागहरू र दूरसञ्चार भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त।
मोल्डिङ प्रदर्शन
१, अनाकार सामग्री, मध्यम तरलता, आर्द्रता अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुकाउनु पर्छ, चमकदार प्लास्टिक भागहरूको सतह आवश्यकताहरू लामो समयसम्म ८०-९० डिग्री, ३ घण्टामा सुकाउनु पर्छ।
२, उच्च सामग्रीको तापक्रम र उच्च मोल्डको तापक्रम लिनु उचित हुन्छ, तर सामग्रीको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ र विघटन गर्न सजिलो हुन्छ। उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक भागहरूको लागि, मोल्डको तापक्रम ५०-६० डिग्री हुनुपर्छ, र उच्च चमक ताप-प्रतिरोधी प्लास्टिक भागहरूको लागि, मोल्डको तापक्रम ६०-८० डिग्री हुनुपर्छ।
३, यदि तपाईं पानी क्ल्याम्पिङको समस्या समाधान गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले सामग्रीको तरलता सुधार गर्नुपर्छ, उच्च सामग्रीको तापक्रम, उच्च मोल्ड तापक्रम लिनुपर्छ, वा पानीको स्तर र अन्य विधिहरू परिवर्तन गर्नुपर्छ।
४, जस्तै ताप प्रतिरोधी वा ज्वाला-प्रतिरोधी ग्रेड सामग्रीहरू बनाउने, उत्पादनको ३-७ दिन पछि मोल्डको सतह प्लास्टिकको विघटन रहनेछ, जसले गर्दा मोल्डको सतह चम्किलो हुनेछ, मोल्डलाई समयमै सफा गर्न आवश्यक छ, जबकि मोल्डको सतहलाई निकास स्थिति बढाउन आवश्यक छ।
४, पीपी प्लास्टिक (पोलिप्रोपाइलिन)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: ०.९-०.९१ ग्राम/सेमी३
मोल्डिङ संकुचन: १.०-२.५%
मोल्डिङ तापमान: १६०-२२० ℃
सुकाउने अवस्था: -
सामग्री गुणहरू
कम घनत्व, बल, कठोरता, कठोरता र ताप प्रतिरोध कम चाप भएको पोलिथिलीन भन्दा राम्रो हुन्छ, लगभग १०० डिग्रीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। राम्रो विद्युतीय गुणहरू र उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्सुलेशन आर्द्रताबाट प्रभावित हुँदैन, तर यो कम तापक्रममा भंगुर हुन्छ र मोल्ड प्रतिरोधी र उमेर बढ्न सजिलो हुँदैन।
यो सामान्य मेकानिकल भागहरू, जंग प्रतिरोधी भागहरू र इन्सुलेट गर्ने भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
मोल्डिङ प्रदर्शन
१, क्रिस्टलीय सामग्री, ओसिलोपन अवशोषण सानो छ, शरीर पग्लन सजिलो छ, तातो धातुसँग लामो समयसम्म सम्पर्क गर्न सजिलो विघटन।
२, राम्रो तरलता, तर संकुचन दायरा र संकुचन मान ठूलो छ, संकुचन, डेन्ट, विकृति हुन सजिलो छ।
३, द्रुत शीतलन गति, पोउरिङ्ग प्रणाली र शीतलन प्रणाली गर्मी घटाउन ढिलो हुनुपर्छ, र मोल्डिंग तापमान नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुहोस्। कम सामग्री तापमानको दिशा स्पष्ट छ, विशेष गरी कम तापमान र उच्च चापमा। जब मोल्ड तापमान ५० डिग्री भन्दा कम हुन्छ, प्लास्टिक भागहरू चिल्लो हुँदैनन्, कमजोर फ्यूजन उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ, चिन्हहरू छोड्छन्, र ९० डिग्री भन्दा माथि, ताना र विकृति गर्न सजिलो हुन्छ।
४, प्लास्टिकको भित्ताको मोटाई एकरूप हुनुपर्छ, तनाव एकाग्रता रोक्नको लागि ग्लु, तीखा कुनाहरूको अभावबाट बच्न।
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: १.०५ ग्राम/सेमी३
मोल्डिङ संकुचन: ०.६-०.८%
मोल्डिङ तापमान: १७०-२५० ℃
सुकाउने अवस्था: -
सामग्री प्रदर्शन
विद्युतीय इन्सुलेशन (विशेष गरी उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, रंगहीन र पारदर्शी छ, प्रकाश प्रसारण दर जैविक गिलास पछि दोस्रो स्थानमा छ, रंग, पानी प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता राम्रो छ। सामान्य बल, तर भंगुर, तनाव भंगुर दरा उत्पादन गर्न सजिलो, बेन्जिन, पेट्रोल र अन्य जैविक विलायकहरूको प्रतिरोधी छैन।
यो इन्सुलेट र पारदर्शी भागहरू, सजावटी भागहरू र रासायनिक उपकरणहरू र अप्टिकल उपकरणहरूका भागहरू बनाउन उपयुक्त छ।
कार्यसम्पादन गठन गर्दै
१, आकारहीन सामग्री, सानो आर्द्रता अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुक्न आवश्यक छैन, विघटन गर्न सजिलो छैन, तर थर्मल विस्तारको गुणांक ठूलो छ, आन्तरिक तनाव उत्पादन गर्न सजिलो छ। राम्रो प्रवाहशीलता, स्क्रू वा प्लन्जर इंजेक्शन मेसिन मोल्डिंगको लागि उपलब्ध छ।
२, उच्च सामग्रीको तापक्रम, उच्च मोल्ड तापक्रम र कम इंजेक्शन दबाब उपयुक्त छन्। आन्तरिक तनाव कम गर्न र संकुचन र विकृति रोक्न इंजेक्शन समय बढाउनु लाभदायक छ।
३, गेट, गेट र प्लास्टिक आर्क जडानका विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ, ताकि गेटमा जाँदा प्लास्टिकका भागहरूमा क्षति नहोस्। डिमोल्डिङको ढलान ठूलो छ, इजेक्शन समान छ, प्लास्टिकको भागको भित्ता मोटाई समान छ, इन्सर्टहरू नराख्नु राम्रो हो, यदि इन्सर्टहरू छन् भने, तिनीहरूलाई पहिले नै तताउनु पर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१२-२०२२