विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: 0.94-0.96g/cm3
मोल्डिङ संकुचन: 1.5-3.6%
मोल्डिङ तापमान: 140-220 ℃
सामग्री प्रदर्शन
जंग प्रतिरोध, बिजुली इन्सुलेशन (विशेष गरी उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, क्लोरिनेटेड हुन सक्छ, विकिरण परिमार्जन, उपलब्ध ग्लास फाइबर प्रबलित।कम दबाव पोलीथीन उच्च पिघलने बिन्दु, कठोरता, कठोरता र बल, कम पानी अवशोषण, राम्रो विद्युत गुण र विकिरण प्रतिरोध छ;उच्च दबाव पोलीथीन राम्रो लचिलोपन, विस्तार, प्रभाव शक्ति र पारगम्यता छ;अल्ट्रा-उच्च आणविक वजन पोलिथिलीन उच्च प्रभाव शक्ति, थकान प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ।
कम दबाव polyethylene जंग प्रतिरोधी भागहरू र इन्सुलेट भागहरू बनाउन उपयुक्त छ;उच्च दबाव polyethylene फिल्महरू, आदि बनाउनको लागि उपयुक्त छ।UHMWPE झटका अवशोषित, प्रतिरोधी र प्रसारण भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
मोल्डिंग प्रदर्शन
1, क्रिस्टलीय सामग्री, सानो ओसिलो अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुक्खा गर्न आवश्यक छैन, उत्कृष्ट तरलता, तरलता दबाब संवेदनशील छ।उच्च-दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग, एकसमान सामग्री तापमान, छिटो भरिने गति र पर्याप्त दबाव-होल्डिंगको लागि उपयुक्त छ।असमान संकुचन र आन्तरिक तनावको बृद्धि रोक्न प्रत्यक्ष गेटिङ प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुँदैन।संकुचन र विरूपण रोक्नको लागि गेट स्थानको छनोटमा ध्यान दिनुहोस्।
2, संकोचन दायरा र संकुचन मान ठूलो छ, दिशा स्पष्ट छ, विरूपण र warpage गर्न सजिलो छ।शीतलन गति ढिलो हुनुपर्छ, र मोल्डमा चिसो गुहा र शीतलन प्रणाली हुनुपर्छ।
3, तातो समय धेरै लामो हुनु हुँदैन, अन्यथा विघटन हुनेछ र जल्नेछ।
4, जब नरम प्लास्टिक भागहरूमा उथले साइड ग्रूभहरू हुन्छन्, मोल्डलाई जबरजस्ती बन्द गर्न सकिन्छ।
5, पिघल फुट्न सक्छ र क्र्याकिंग रोक्नको लागि जैविक विलायकहरूसँग सम्पर्कमा हुनु हुँदैन।
2, पीसी प्लास्टिक (पोली कार्बोनेट)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: 1.18-1.20g/cm3
मोल्डिङ संकुचन: 0.5-0.8%
मोल्डिङ तापमान: 230-320 ℃
सुकाउने अवस्था: 110-120 ℃ 8 घण्टा
सामग्री प्रदर्शन
उच्च प्रभाव शक्ति, राम्रो आयामी स्थिरता, रंगहीन र पारदर्शी, राम्रो रंग, राम्रो बिजुली इन्सुलेशन, जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध, तर कमजोर आत्म-स्नेहन, तनाव क्र्याक प्रवृत्ति, उच्च तापमान मा सजिलो हाइड्रोलाइसिस, अन्य रेजिन संग कमजोर अनुकूलता।
यो उपकरणहरू र प्रभाव प्रतिरोधी भागहरूको सानो इन्सुलेट र पारदर्शी भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
मोल्डिंग प्रदर्शन
1, आकारहीन सामग्री, राम्रो थर्मल स्थिरता, मोल्डिंग तापमान को विस्तृत दायरा, गरीब तरलता।सानो नमी अवशोषण, तर पानी को लागी संवेदनशील, सुक्नु पर्छ।मोल्डिङ संकुचन सानो छ, पग्लिने खतरा र तनाव एकाग्रता, त्यसैले मोल्डिङ अवस्था कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र प्लास्टिक भागहरू annealed गर्नुपर्छ।
2, उच्च पग्लने तापमान, उच्च चिपचिपापन, 200g भन्दा बढी प्लास्टिक भागहरू, यो तताउने प्रकार विस्तार नोजल प्रयोग गर्न उपयुक्त छ।
3, द्रुत शीतलन गति, मोल्ड खन्याउने प्रणाली मोटो गर्न, सिद्धान्तको रूपमा छोटो, चिसो सामग्री राम्रोसँग सेट अप गरिनु पर्छ, गेट ठूलो लिनु पर्छ, मोल्ड तताउनु पर्छ।
4, सामाग्री तापमान धेरै कम छ सामग्री को अभाव, चमक बिना प्लास्टिक भागहरु, सामाग्री तापमान अतिप्रवाह किनारा गर्न सजिलो धेरै उच्च छ, प्लास्टिक भागहरु ब्लिस्टरिंग।जब मोल्डको तापमान कम हुन्छ, संकुचन, विस्तार र प्रभाव बल उच्च हुन्छ, जबकि झुकाउने, कम्प्रेसन र तन्य शक्ति कम हुन्छ।जब मोल्डको तापमान 120 डिग्री भन्दा बढी हुन्छ, प्लास्टिकका भागहरू चिसो हुन ढिलो हुन्छन् र विकृत गर्न सजिलो हुन्छ र मोल्डमा टाँसिन्छ।
3, ABS प्लास्टिक (acrylonitrile butadiene styrene)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: 1.05g/cm3
मोल्डिङ संकुचन: ०.४-०.७%
मोल्डिङ तापमान: 200-240 ℃
सुकाउने अवस्था: 80-90 ℃ 2 घण्टा
सामग्री प्रदर्शन
1, राम्रो समग्र प्रदर्शन, उच्च प्रभाव शक्ति, रासायनिक स्थिरता, राम्रो विद्युत गुण।
2, 372 जैविक गिलास संग राम्रो फ्युजन, दुई रङ प्लास्टिक भागहरु बनेको, र सतह क्रोम प्लेटेड, स्प्रे रंग उपचार गर्न सकिन्छ।
3, त्यहाँ उच्च प्रभाव, उच्च गर्मी प्रतिरोध, ज्वाला retardant, परिष्कृत, पारदर्शी र अन्य स्तरहरू छन्।
4, तरलता HIPS भन्दा अलि खराब छ, PMMA, PC, आदि भन्दा राम्रो, राम्रो लचिलोपन।
सामान्य मेकानिकल भागहरू, पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू, प्रसारण भागहरू र दूरसंचार भागहरू बनाउनको लागि उपयुक्त।
मोल्डिंग प्रदर्शन
1, आकारहीन सामग्री, मध्यम तरलता, आर्द्रता अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुक्नु पर्छ, चमकदार प्लास्टिक भागहरूको सतह आवश्यकताहरू 80-90 डिग्री, 3 घण्टा सुकाउने लामो समय प्रिहिट हुनुपर्छ।
2, यो उच्च सामग्री तापमान र उच्च मोल्ड तापमान लिन सल्लाह दिइन्छ, तर सामग्री तापमान धेरै उच्च र विघटन गर्न सजिलो छ।उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक भागहरु को लागी, मोल्ड तापमान 50-60 डिग्री हुनुपर्छ, र उच्च चमक गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक भागहरु को लागी, मोल्ड तापमान 60-80 डिग्री हुनुपर्छ।
3, यदि तपाईं पानी क्ल्याम्पिंगको समस्या समाधान गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले सामग्रीको तरलता सुधार गर्न आवश्यक छ, उच्च सामग्रीको तापक्रम, उच्च मोल्ड तापमान लिनुहोस्, वा पानीको स्तर र अन्य विधिहरू परिवर्तन गर्नुहोस्।
4, जस्तै तातो प्रतिरोधी वा ज्वाला-प्रतिरोधी ग्रेड सामग्री बनाउँदा, उत्पादनको 3-7 दिन पछि मोल्डको सतह प्लास्टिकको विघटनमा रहनेछ, जसको परिणामस्वरूप मोल्ड सतह चम्किलो हुन्छ, मोल्डलाई समयमै सफा गर्न आवश्यक छ, जबकि मोल्ड सतह निकास स्थिति वृद्धि गर्न आवश्यक छ।
4, PP प्लास्टिक (polypropylene)
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: ०.९-०.९१ ग्राम/सेमी ३
मोल्डिङ संकुचन: 1.0-2.5%
मोल्डिङ तापमान: 160-220 ℃
सुकाउने अवस्था:-
सामाग्री गुण
सानो घनत्व, बल, कठोरता, कठोरता र गर्मी प्रतिरोध कम दबाब polyethylene भन्दा राम्रो छ, लगभग 100 डिग्री मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।राम्रो बिजुली गुण र उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन आर्द्रता द्वारा प्रभावित छैन, तर यो कम तापमान मा भंगुर हुन्छ र मोल्ड प्रतिरोधी र उमेर को लागी सजिलो छैन।
यो सामान्य मेकानिकल भागहरू, जंग प्रतिरोधी भागहरू र इन्सुलेट भागहरू बनाउन उपयुक्त छ।
मोल्डिंग प्रदर्शन
1, क्रिस्टलीय सामाग्री, नमी अवशोषण सानो छ, शरीर फुट्न पग्लन सजिलो, तातो धातु सजिलो विघटन संग लामो-समय सम्पर्क।
2, राम्रो तरलता, तर संकुचन दायरा र संकोचन मान ठूलो छ, संकुचन, डेन्ट, विरूपण हुन सजिलो छ।
3, द्रुत शीतलन गति, खन्याउने प्रणाली र शीतलन प्रणाली गर्मीलाई नष्ट गर्न ढिलो हुनुपर्छ, र मोल्डिङ तापमान नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुहोस्।कम सामग्री तापमान को दिशा स्पष्ट छ, विशेष गरी कम तापमान र उच्च दबाव मा।जब मोल्डको तापमान 50 डिग्री भन्दा कम हुन्छ, प्लास्टिकका भागहरू चिल्लो हुँदैनन्, खराब फ्युजन उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ, चिन्हहरू छोड्छ, र 90 डिग्री भन्दा माथि, ताना र विरूपण गर्न सजिलो हुन्छ।
4, प्लास्टिक पर्खाल मोटाई एकसमान हुनुपर्छ, तनाव एकाग्रता रोक्नको लागि, गोंद, तीखो कुनाहरूको अभावबाट बच्न।
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: 1.05g/cm3
मोल्डिङ संकुचन: ०.६-०.८%
मोल्डिङ तापमान: 170-250 ℃
सुकाउने अवस्था:-
सामग्री प्रदर्शन
बिजुली इन्सुलेशन (विशेष गरी उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, रंगहीन र पारदर्शी छ, प्रकाश प्रसारण दर जैविक गिलास पछि दोस्रो हो, रंग, पानी प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता राम्रो छ।सामान्य बल, तर भंगुर, तनाव भंगुर क्र्याक उत्पादन गर्न सजिलो, बेन्जिन, पेट्रोल र अन्य जैविक विलायकहरूको प्रतिरोधी छैन।
यो इन्सुलेट र पारदर्शी भागहरू, सजावटी भागहरू र रासायनिक उपकरणहरू र अप्टिकल उपकरणहरूको भागहरू बनाउन उपयुक्त छ।
गठन प्रदर्शन
1, अनाकार सामग्री, सानो नमी अवशोषण, पूर्ण रूपमा सुख्खा गर्न आवश्यक छैन, विघटन गर्न सजिलो छैन, तर थर्मल विस्तारको गुणांक ठूलो छ, आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्न सजिलो छ।राम्रो प्रवाह क्षमता, स्क्रू वा प्लन्जर इन्जेक्शन मेसिन मोल्डिंगको लागि उपलब्ध छ।
2, उच्च सामग्री तापमान, उच्च मोल्ड तापमान र कम इंजेक्शन दबाब उपयुक्त छन्।आन्तरिक तनाव कम गर्न र संकुचन र विकृति रोक्नको लागि इंजेक्शन समय विस्तार गर्न लाभदायक हुन्छ।
3, गेट, गेट र प्लास्टिक आर्क जडानको विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ, ताकि गेटमा जाँदा प्लास्टिकका भागहरूमा क्षति हुनबाट जोगिन।डिमोल्डिङको ढलान ठूलो छ, इजेक्शन समान छ, प्लास्टिकको भागको भित्ता मोटाई बराबर छ, इन्सर्टहरू नराख्नु राम्रो हुन्छ, यदि इन्सर्टहरू छन् भने, तिनीहरूलाई पहिले नै तताउनु पर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-12-2022