मोल्डसामाग्री चयन सम्पूर्ण मोल्ड निर्माण प्रक्रिया मा एक धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो।
मोल्ड सामग्री चयन तीन सिद्धान्तहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।मोल्डले कामको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ जस्तै पहिरन प्रतिरोध र कठोरता, मोल्डले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र मोल्डले आर्थिक प्रयोज्यता पूरा गर्नुपर्छ।
(१) दमोल्डकामको अवस्थाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ
1. प्रतिरोध लगाउने
जब खाली मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको रूपमा विकृत हुन्छ, यो गुफाको सतहमा बग्दछ र स्लाइड गर्दछ, गुफाको सतह र खाली ठाउँ बीचको गम्भीर घर्षणको कारणले गर्दा मोल्डको विफलताको कारणले गर्दा।त्यसकारण, सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध मोल्डको सबैभन्दा आधारभूत र महत्त्वपूर्ण गुणहरू मध्ये एक हो।
कठोरता पहिरन प्रतिरोधलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो।सामान्यतया, मोल्ड पार्ट्सको कठोरता जति उच्च हुन्छ, पहिरनको मात्रा कम हुन्छ र पहिरनको प्रतिरोध राम्रो हुन्छ।थप रूपमा, पहिरन प्रतिरोध पनि प्रकार, मात्रा, आकार, आकार र सामग्री मा carbides को वितरण सम्बन्धित छ।
2. बलियो कठोरता
धेरै जसो कामको अवस्थामोल्डधेरै नराम्रो हुन्छन्, र कतिपयले प्रायः ठूलो प्रभाव भार वहन गर्छन्, जसले भंगुर भाँचिन्छ।सञ्चालनको क्रममा मोल्ड भागहरूको अचानक भंगुर फ्र्याक्चर रोक्नको लागि, मोल्डमा उच्च बल र कठोरता हुनुपर्छ।
मोल्डको कठोरता मुख्यतया कार्बन सामग्री, अन्नको आकार र सामग्रीको संगठनात्मक अवस्थामा निर्भर गर्दछ।
3. थकान फ्र्याक्चर प्रदर्शन
मोल्डको काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, थकान फ्र्याक्चर प्रायः चक्रीय तनावको दीर्घकालीन कार्य अन्तर्गत हुन्छ।यसको रूपहरूमा सानो-ऊर्जा बहु प्रभाव थकान फ्र्याक्चर, तन्य थकान फ्र्याक्चर, सम्पर्क थकान फ्र्याक्चर र झुकाउने थकान फ्र्याक्चर समावेश छ।
को थकान फ्र्याक्चर प्रदर्शनमोल्डमुख्यतया यसको बल, कठोरता, कठोरता, र सामग्री मा समावेश को सामग्री मा निर्भर गर्दछ।
4. उच्च तापमान प्रदर्शन
जब मोल्डको काम गर्ने तापमान उच्च हुन्छ, कठोरता र बल कम हुनेछ, परिणामस्वरूप मोल्ड वा प्लास्टिक विरूपण र विफलताको प्रारम्भिक पहिरनमा।तसर्थ, काम गर्ने तापक्रममा मोल्डको उच्च कठोरता र बल छ भनी सुनिश्चित गर्न मोल्ड सामग्रीमा उच्च एन्टी-टेम्परिङ स्थिरता हुनुपर्छ।
5. गर्मी र चिसो थकान प्रतिरोध
केहि ढाँचाहरू काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा बारम्बार तताउने र चिसो हुने अवस्थामा हुन्छन्, जसले गुफाको सतहलाई तनाव, दबाब र तनावको अधीनमा राख्छ, जसले सतह फुट्ने र पिलिङ्ग, घर्षण बढाउने, प्लास्टिकको विकृतिमा बाधा पुर्‍याउँछ, र आयामी शुद्धता घटाउँछ। , मोल्ड विफलता को परिणामस्वरूप।तातो र चिसो थकान तातो कामको विफलताको मुख्य रूपहरू मध्ये एक हो, र यी मृत्युहरूमा चिसो र तातो थकानको उच्च प्रतिरोध हुनुपर्छ।
6. जंग प्रतिरोध
जब केहीमोल्डहरूजस्तै प्लास्टिक मोल्डहरू काम गरिरहेका छन्, प्लास्टिकमा क्लोरीन, फ्लोरिन र अन्य तत्वहरूको उपस्थितिको कारणले, HCI र HF जस्ता कडा संक्षारक ग्यासहरू तताउँदा विघटन हुन्छन्, जसले मोल्ड गुहाको सतहलाई खरानी बनाउँछ, यसको सतहको नरमपन बढाउँछ, र पहिरन असफलता बढाउँछ।
(२) मोल्डले प्रक्रिया प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ
ढाँचाको निर्माण सामान्यतया धेरै प्रक्रियाहरू जस्तै फोर्जिंग, काट्ने, र गर्मी उपचारको माध्यमबाट जानुपर्छ।मोल्डको उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उत्पादन लागत घटाउनको लागि, सामग्रीमा राम्रो फोर्जेबिलिटी, मेसिनेबिलिटी, हार्डनेबिलिटी, हार्डनेबिलिटी र ग्रान्डेबिलिटी हुनुपर्छ;यसमा सानो अक्सिडेशन, डेकार्ब्युराइजेसन सेन्सेटिभिटी र क्वेन्चिङ पनि हुनुपर्छ।विरूपण र क्र्याकिंग प्रवृत्ति।
1. फोर्जेबिलिटी
यसमा कम तातो फोर्जिङ विरूपण प्रतिरोध, राम्रो प्लास्टिसिटी, फराकिलो फोर्जिङ तापमान दायरा, फोर्जिङ क्र्याकिंग र चिसो क्र्याकिंग र नेटवर्क कार्बाइडहरूको वर्षाको कम प्रवृत्ति छ।
2. एनिलिङ प्रविधि
स्फेरोइडाइजिंग एनेलिङ तापमान दायरा फराकिलो छ, एनेलिङ कठोरता कम छ र उतार-चढ़ाव दायरा सानो छ, र स्फेरोइडाइजिंग दर उच्च छ।
3. मेसिन योग्यता
काट्ने रकम ठूलो छ, उपकरणको हानि कम छ, र मेसिन गरिएको सतहको खुर्दापन कम छ।
4. ओक्सीकरण र decarburization संवेदनशीलता
उच्च तापक्रममा तताउँदा, यसमा राम्रो अक्सीकरण प्रतिरोध, ढिलो डिकार्ब्युराइजेशन, तताउने माध्यमको लागि असंवेदनशीलता, र पिटिङ्को सानो प्रवृत्ति हुन्छ।
5. कठोरता
यो शमन पछि एक समान र उच्च सतह कठोरता छ।
6. कठोरता
शमन गरेपछि, गहिरो कडा तह प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसलाई हल्का शमन माध्यम प्रयोग गरेर कडा गर्न सकिन्छ।
7. शमन विरूपण क्र्याकिंग प्रवृत्ति
परम्परागत शमनको मात्रा परिवर्तन सानो छ, आकार विकृत छ, विरूपण थोरै छ, र असामान्य विरूपण प्रवृत्ति कम छ।परम्परागत क्विन्चिङमा कम क्र्याकिंग संवेदनशीलता हुन्छ र यो शमन तापमान र वर्कपीस आकारमा संवेदनशील हुँदैन।
8. ग्राइंडिबिलिटी
ग्राइन्डिङ ह्वीलको सापेक्षिक हानि सानो छ, बिना जलेको पीस गर्ने सीमा ठूलो छ, र यो पीसने पाङ्ग्रा र चिसो अवस्थाको गुणस्तरमा संवेदनशील छैन, र घर्षण र पीस्ने दरारहरू निम्त्याउन सजिलो छैन।
(३) मोल्डले आर्थिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ
को चयन मामोल्डसामग्री, उत्पादन लागत सकेसम्म कम गर्न अर्थव्यवस्थाको सिद्धान्तलाई विचार गर्नुपर्छ।तसर्थ, कार्यसम्पादन सन्तुष्टिको आधारमा, पहिले कम मूल्य छनौट गर्नुहोस्, यदि तपाइँ कार्बन स्टील प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाइँलाई मिश्र धातुको स्टीलको आवश्यकता पर्दैन, र यदि तपाइँ घरेलु सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाइँलाई आयातित सामग्रीहरू आवश्यक पर्दैन।
थप रूपमा, सामग्री छनोट गर्दा बजारमा उत्पादन र आपूर्ति अवस्था पनि विचार गर्नुपर्छ।चयन गरिएको स्टील ग्रेडहरू सकेसम्म कम र केन्द्रित र खरिद गर्न सजिलो हुनुपर्छ।